企業管理信息化的改善之路之管理的不可預測性!
所謂的認知升級就是成長,,就是不斷的更新之前對事物的看法,可能是在之前的認知基礎上增加新的認知,,也有可能是推翻之前的認知結果,而產生一個新的認知結論..這個過程在人的成長過程是不斷循環的..沒有終點..
企業管理過程中,同樣也會出現類似的現象..二年前的管理方式,隨着外面市場的變化或者內部管理人員的認知升級,也會不斷的對管理體系及信息化管理系統有不同的要求..沒有什麼管理系統是完全符合要求了..只能說,符合當下的要求了..因爲市場的變化是不可預測的...內部管理人員的變化或他們的認知升級也是不可預測的.
以下,我想就在信息化管理中的一些關鍵詞進行逐個分享,以我本人的角度說說在實際信息化改善中的體會..
第一個核心關鍵詞----不可預測性.
關於這個詞,我想大家都在熟悉不過了,,廣義的講,這個世界絕大部分的事情都是不變化不可預測的.明年的溫度不可預測,明天的股市也不可預測,當然我這裏講的都是準確的預測,也不是趨勢的預測..所以準確的說,,我們幾乎無法準確的預測事件的發生結果..但我們人類也會努力的發明各種工具去預測各類事件..
在企業信息化管理中,我們會通過各種因素的預測,去計劃我們需要完成的工作..但在實際過程中,我們不管是在銷售計劃中,生產計劃中,採購計劃中,庫存狀態評估中,出貨計劃中,都無法準確的去預測計劃的執行結果.因爲這中間有太多的約束因素是無法預測的..所以計劃在制定出來時,本來就是不可能準確的..這是最基本的道理,,但還是有太多的人試着去用所謂"科學方法""高級工具"去計劃那些不可預測的工作.這本來就是註定無法達成想象的要求的.
銷售計劃中的不可預測性----
在這定製化的時代,小量多批慢慢變成企業生產的常態..而且客戶在產品本身結構物料增減上、質量要求上、包裝要求上、交貨時間及交貨批量上都會不斷的變化，在大部分企業都屬於賣方市場的情況下，我們只能接受這類情況發生，並用企業內部的容錯度去消化這些由於銷售變更帶來的變化,並最大程度的滿足客戶需求；這個問題雖然在企業的發生頻率不高，但一旦發生，對企業管理系統和內部的運行是一個嚴重的考驗。
庫存狀態的不可預測性----
庫存準確性--我想是90%以上企業頭痛的問題。很多人會認爲庫存不準主要是倉庫的責任，其實我們企業大部分庫存問題都是由生產部門和採購部門造成的。當然這裏的庫存指的不光是在倉庫裏的庫存也是在企業工廠中的庫存，包括半成品、在製品等庫存。可以這樣說，如果庫存不準，任何先進的管理系統都無法正常進運行。但諷刺的是庫存不準往往就是管理系統本身運行不良所造成的。那爲什麼會運行不良呢？這裏的原因就太多了，包括操作人員對系統操作不熟悉或理解不透徹、在工作過程中不按要求執行操作要求、輸入數據錯誤、未及時輸入數據、系統架構本身不適合公司的實際操作要求等等。都可以導致系統無法正常運行。我認爲，好的系統需對庫存狀態進行相互印證的機制，來不斷的完善庫存狀態。這樣纔有可能讓管理系統能正常運行。
採購計劃的不可預測性---
上面說到，如果庫存狀態是不可預測的，那MRP跑出來的數據就是一定不可取的，只能做的一些參考，現在大部的企業還是需要人工去排查庫存狀態來確認最終的採購計劃。但就算我們排查清楚庫存狀態了（相對準確）我們也不能保證我們採購計劃就一定可能執行到位的。這裏先排除供應鏈管理非常到位的企業，就一般企業來說。我們保證採購計劃到位的依據，由以下幾個因素來確認的；
我們在與供應商簽定採購合同時或下達採購訂單時一般都會約定交期週期，這就是我們物料的採購週期，但我們供應商一般情況下都不可能完全按着這個週期來交貨，這裏有供應商的原因也有我們工廠自己的原因，從大的方面來說。我們現在中國企業的契約精神還不到位，大家都只是表面約定。你好我好大家好的思維還是比較嚴重，只要交貨不實際影響工廠正常生產，一般都不會計較供應商是否會實際按着週期來交付；從供應商的角度來說，如果在供應商方生產不忙的前提下，他們都會在週期內交付的。但如果一旦供應商的生產計劃也混亂的話，拖延交期應該是常態。所以現在很多小的供應商形成的一種很奇怪的認知，只要你的採購人員不催，生產也來不及的情況，能拖就拖。從工廠自身的角度來說，因爲有工廠本身生產計劃和採購計劃連接有問題，無法形成同步，所以有時供應商就算按週期送來了物料，工廠倉庫也不會接收。這裏可能是工廠本身倉庫面積就有限。現在的地可是很貴的。
二年前，我在與一位美國的教授討論生產計劃時，他說到一個詞--承諾交期。就是說，採購人員下單時與供應商約定一個承諾交期，然後用這個承諾交期去做生產計劃。其實從理論上這是完全可行的。但經過這二年我發現，在大部分中國企業，承諾交期本身就是個僞命題。因爲你在與供應商確認時，他們可能無法給你承諾交期，就算給了也是拍腦袋出來的。
生產計劃的不可預測性-----
在我們智柔PMC系統中，生產計劃是關鍵也是核心。因爲一個系統是否真正運行好，生產計劃運行情況是否正常是個很好的"試金石"
生產計劃不同於工廠裏所有其它的計劃，它可以說是計劃中的“皇冠”爲什麼呢？就是說，工廠裏所有計劃的變化都會影響生產計劃的執行。所有的因素都是生產計劃的約束因素。所以現在市場上纔會出現一個專門爲生產計劃和排程而生的APS（高級計劃排程）軟件，而且超貴,一般都在幾十萬上下,甚至百萬以上；
關於生產計劃的不可預測性，這裏我只想說一個邏輯，因爲工廠所有相關計劃的執行情況都會影響生產計劃和排程。而這些因素有些是APS管理的，有些是其它軟件去管理的，比如ERP、MES、OA、SOP等等。在中國企業普遍存在管理統系信息孤島的形勢下。如果有人告訴你有了APS，你們工廠生產計劃和生產排程就能順利運行。那肯定是個騙子，要不就是他還沒有真正理解。
