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工業4.0是什麼意思?一篇很接地氣的文章,看完秒懂

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工業4.0是什麼意思?一篇很接地氣的文章,看完秒懂


什麼叫工業4.0?

——很接地氣的一篇文章

作者:兔哥

早年從事過工業自動化行業,後來爲了賺點講課費做零花錢,去幾個城市,講過《工業互聯網與工業文明史》這門課,以至於很多人以爲我很懂工業互聯網(其實我也就是半桶水而已)。今天早上樂視網的好基友問我,工業4.0到底是個啥,本來答應給他單獨講一遍,後來一想,不如整理下材料和思路,一塊分享給大家,所以今天就跟大家談談這個神祕的工業4.0吧。

先聲明,兔哥只是個知識的搬運工,我說的不一定對,不過是看了很多材料後消化理解的結果而已。事實上,工業4.0就沒有標準答案,連德國人自己都沒有。

先看三個概念:

工業1.0

機械化,以蒸汽機爲標誌,用蒸汽動力動力驅動機器取代人力,從此手工業從農業分離出來,正式進化爲工業。

工業2.0

電氣化,以電力的廣泛應用爲標誌,用電力驅動機器取代蒸汽動力,從此零部件生產與產品裝配實現分工,工業進入大規模生產時代。

工業3.0

自動化,以PLC(可編程邏輯控制器)和PC的應用爲標誌,從此機器不但接管了人的大部分體力勞動,同時也接管了一部分腦力勞動,工業生產能力也自此超越了人類的消費能力,人類進入了產能過剩時代。

這三個定義都很學術,你們放心,這是我全文最學術的一段話,後面,我決定老和尚講故事的方法來給大家講這個故事。

要理解工業4.0,我們得先看下目前的狀況,我們稱之爲工業3.X,用修真小說的時髦描述,也就是3.0中後期,這種狀態叫做完全的自動化和部分的信息化。

咱們還得從工廠的業務模式說起。

作爲一個工廠,存在的目的只有兩個,生產產品,然後賣出去。所以在工業企業中,通常會分爲兩個大的部門,一個是生產部門,一個是業務部門,前者通過MES(製造執行系統)管理,後者通過ERP(管理信息系統)來管理。

這兩個系統啥區別呢?ERP更傾向於財務信息的管理,而MES更傾向於生產過程的控制,簡單的說,ERP主要告訴你客戶需要生產多少個瓶子,哪天下單,哪天要貨,而MES主要負責監控和管理生產這些瓶子的每一個步驟和工序如何實現。

在中國工廠的很多車間裏,各個生產設備之間、生產設備和控制器之間,都已經基本實現了連通。再牛逼一點的公司裏,整個工廠已經通過製造執行系統(MES)連通起來,而業務部門全部通過ERP連通起來了。

發現問題了嗎?

ERP和MES其實並沒有連起來!

所以當ERP給MES下達生產計劃指令後,MES在生產過程中發生了與計劃偏差的事項(比如設備壞了,原料不合格等等),MES會根據車間的實際情況進行調整。但是ERP是不知道的!所以它會繼續按照原本的計劃執行訂單,時間久了,財務系統和工廠的實際情況就會出現非常大的偏差。

至於爲啥沒連起來,兩個原因,首先是ERP和MES的開發公司通常是兩撥人,搞財務的和搞生產的合作,不但互相不懂對方的職業術語,雞同鴨講,而且互相看不上對方。另外,業務部門和生產部門在公司裏通常是分開運營,各自的領導有各自喜歡的供應商(原因你懂的)。

當然,人民羣衆的智慧是無窮的,他們是斷然不會幹等着兩個系統的偏差越來越大的,既然系統不給力,咱人工上,咱們工人有力量。所以工廠車間通常會定期把MES的調整項做成一個表,交給業務部門,然後由業務部門手動在ERP中調整過來。

ERP和MES的問題只是工廠內系統斷層的一個問題縮影,事實上工廠裏還有非常多的其他系統,設計、製造、採購、辦公等等,這些系統都是一個個的信息孤島,互相都不知道對方在幹啥,幹到哪一步了。其中一個部分出了特殊情況,其他部分都不知道,只有等到問題出現了,才能退回來,所有系統再一個個改。

插一句,老羅的錘子手機之所以難產,就是因爲在設計的時候,生產人員並沒有實時瞭解情況,所以實際生產時發現原本的牛逼設計會導致良品率很低,只能退回去重新設計。這樣每一個產品都要改來改去,所以一個工業品從設計到上線量產,往往要用一兩年的時間。

當然,這種事也不是第一天存在的,以前因爲在工業時代,產品的生命週期很長,兔哥的老東家,西門子一個型號的變頻器可以賣三十年,這樣一兩年的研發上線時間也就顯得不那麼長了,其餘的問題,靠着人工溝通,雖然有錯,倒也都相安無事。

然而,可怕的狼終於還是來了。

這兩隻狼,一隻叫產能過剩,一隻叫互聯網。